Procure reduzir desvios, paradas e manobras;Manter a flexibilidade da linha de montagem e da linha de produção;Uso eficaz de mão de obra e espaço;Melhorar o moral;Fornece conveniência para gerenciamento de oficina.Não precisamos apenas de um layout de linha de montagem ideal, mas também de um projeto de linha de montagem econômico para tentar obter menos investimento e mais produção.
O projeto da linha de montagem/linha transportadora/linha de produção deve ser cuidadoso, caso contrário, os produtos bem projetados, equipamentos caros e boas vendas serão arruinados pelo mau design da linha de montagem/linha transportadora/linha de produção.Ao mesmo tempo, o layout da linha de montagem/linha transportadora/linha de produção deve ser combinado com uma gestão moderna, e a forma de gerenciá-la deve ser considerada.Alguns métodos avançados de gerenciamento estão diretamente relacionados ao layout da linha de montagem/linha transportadora/linha de produção, como gerenciamento de qualidade total, gerenciamento de produção equilibrado, gerenciamento de computador do local de produção, modo de produção de fluxo único, gerenciamento de local fixo e gerenciamento de materiais.Incorporar esse gerenciamento no projeto da linha de montagem/linha transportadora/linha de produção pode melhorar a eficácia do gerenciamento.
1. Produtos
O projeto da estrutura do produto e do processo de montagem é a principal consideração no projeto da linha de montagem/linha transportadora/linha de produção.Analisar e estudar a estrutura do produto e apresentar sugestões para melhorar a estrutura do produto pode simplificar muito o processo de produção da montagem.
2. Equipamento
A seleção do equipamento do processo de montagem é determinada de acordo com os requisitos técnicos do produto e os métodos do processo de montagem.A seleção correta de equipamentos e ferramentas de processo pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de fabricação, mas também racionalizar o layout da linha de montagem/linha transportadora/linha de produção.Os problemas a serem considerados na seleção do equipamento de processo incluem: programa de produção do produto;Requisitos de qualidade do produto;Progressividade dos equipamentos;Confiabilidade dos equipamentos;Preço dos equipamentos;Taxa de utilização dos equipamentos;Segurança dos equipamentos;Conveniência de manutenção do equipamento.
3. Trabalhadores/operadores na linha de montagem/linha transportadora/linha de produção
As pessoas são um dos fatores de produção, mas também um fator de vida, e são altamente móveis, por isso precisam ser treinadas para atender às exigências do pós-trabalho.Ao organizar a linha de montagem/linha transportadora/linha de produção, devem ser consideradas condições de trabalho boas e seguras para criar um melhor ambiente de trabalho, o que ajudará a melhorar o entusiasmo no trabalho.
4. Logística e transporte
O fluxo de materiais é realizado por meio de transporte.O transporte de materiais é essencial na fábrica, por isso devemos escolher um meio de transporte econômico e razoável.Pode-se concluir que a quantidade de movimentação de materiais depende de seus fatores de produção.O layout da linha de montagem deve garantir que a distância de transporte do fluxo de materiais seja a menor, e sempre flua até o final da montagem do produto, e um sistema de controle deve ser estabelecido para garantir o fluxo de materiais.
5. Modo de produção
O modo de produção é um aspecto que precisa ser considerado no projeto de linha de montagem/linha transportadora/linha de produção.Para determinar o modo de produção é necessário esclarecer os seguintes pontos: programa de produção;Sistema de trabalho, aqui refere-se aos turnos de trabalho e jornada de trabalho de cada turno;Para a produção linear, devemos considerar se devemos adotar linha transportadora automática ou produção em linha de montagem, produção de máquina única ou produção em cluster;O modo de gestão refere-se aos métodos, sistemas e regulamentos de gestão necessários para garantir a produção.
- Instalações de armazenamento e auxiliares
O fluxo de material sempre flui para o final do processo de montagem, mas sempre que o material for interrompido, a produção do material será interrompida.Portanto, é necessário reservar uma certa quantidade de reservas para garantir o fluxo de materiais, o que é econômico e razoável na manutenção da produção e no equilíbrio da capacidade do processo.Para resolver o problema de armazenamento, é necessário estabelecer armazéns e locais de armazenamento necessários.Além disso, os equipamentos auxiliares fornecem manutenção e serviços para a produção e desempenham um papel importante na produção.
7. Estrutura da planta
Uma vez estabelecida a planta, sua variabilidade é relativamente pequena, por isso deve ser cuidadosamente considerada no projeto, e a estrutura da planta deve ser determinada de acordo com as características de produção.Se houver requisitos especiais no processo de montagem, a oficina deverá ser especialmente projetada.Geralmente, deve-se utilizar a oficina geral, e a oficina de vários andares deve ser considerada de forma abrangente de acordo com as características do processo de montagem e ocupação do terreno.
8. Flexibilidade e variabilidade do projeto da linha de montagem/linha transportadora/linha de produção
Enfrentando a concorrência de mercado cada vez mais acirrada, nossa estrutura de produtos e produção estão mudando cada vez mais rápida e frequentemente, o que afetará o layout da linha de montagem.Com o avanço da ciência e da tecnologia e a adoção de novos processos e equipamentos, também somos obrigados a ajustar o layout da antiga linha de montagem.Portanto, a viabilidade de desenvolvimento e mudança da planta deve ser considerada no projeto do avião, e o layout da linha de montagem deve ter flexibilidade, adaptabilidade e versatilidade.
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Horário da postagem: 09/07/2022